Betétkéses alakos palástmarók profiltartásának kérdése

The Profile Invariance by Profiled Cylindrical Mills with inserts

Máté, Márton

Hollanda, Dénes

Bitay, Enikő

Erdélyi Múzeum-Egyesület

2012-03-22T09:12:55Z

2012-03-22T09:12:55Z

2012

2012

marófej

betétkés

újraélezés

hátfelület

profilhiba

milling head

insert

re-sharpening

relief face

profile error

Jelen dolgozat egy betétkéses, alakos marófej profiltartásának kérdését tárgyalja. A szerszám előnye a konkáv alakos tárcsamarókhoz képest nyilvánvaló, ha a forgácsolósebesség-eloszlást és a forgácskihordási feltételeket elemezzük. A homlokfelületek síkfelületek, míg a hátfelületek egyetlen, közös forgásfelület részei. A betétkések két különböző helyzetben lehetnek a marófejben: az egyik a dolgozó, a másik pedig az élezési helyzet. Az említett helyzeteket kúpos furat-illesztéssel és tájolószegekkel biztosítjuk. A szerszám élezése mind a homlok- mind pedig a hátfelületen lehetséges. Jelen dolgozatban a hátfelületen való újraélezést tárgyaljuk. A számítás során igazoljuk, hogy az újraélezés során elméleti profilhiba keletkezik, ez viszont elhanyagolhatóan kicsi. A profilhiba a beállítási szögektől, és az újraélezések számától függ. A számítások alapján levonható a következtetés, hogy a javasolt marófelépítés megbízható megoldást jelent külső alakos marásra. The paper presents the analysis of the profile constancy after the re-sharpening, by a special profiled milling head construction, having cutting inserts. The advantage of the proposed milling head versus the classical concave profiled milling disk is evident, if considering the repartition of the cutting speed vector and the chip forming and exhausting conditions. The cutting insert’s rake face is plain. Its relief face is a part of a common surface of revolution that is realized by round grinding. The insert occupies two distinct positions in the body of the tool: one for cutting and the other one for re-sharpening. Indexed positions are ensured through conical holes and corresponding slotted head sets. The re-sharpening of the cutting edges can be done on the rake face or on the relief face. This paper analyses the case of re-sharpening on the relief face. The calculus proves that it exist theoretically profile errors, but these are negligible. In both cases a minor profile error occurs, but the profile is kept in the limits of the tolerance. This profile error depends on the angular setting parameters and the number of the re-sharpening. As a final conclusion it can be admitted that the proposed variant can be accepted as a reliable solution for external profile milling.

239-242

magyar

angol

Article

Adobe PDF

application/pdf

2096 - 6 808

http://hdl.handle.net/10598/15530

Fiatal Műszaki Tudományos Ülésszaka 17

Erdélyi Múzeum-Egyesület