Duplex korrózióálló acél durvalemezek hegesztése  

Welding of duplex stainless steel thick plates

Uzonyi, Sándor

Asztalos, Lilla

Dobránszky, János

Bitay, Enikő

Erdélyi Múzeum-Egyesület

2015-03-08T21:05:58Z

2015-03-08T21:05:58Z

2015

2015

ívhegesztés

korrózióálló acél

duplex acél

welding

stainless steel

duplex

A duplex korrózióálló acélok a modern korrózióálló acélok egyik fajtája. Nevüket a kettős szövetszerkezetükről kapták, amely nagyjából fele-fele arányban ausztenitet és δ-ferritet tartalmaz. Fő ötvözőik a króm, nikkel és mangán, emellett jelentékeny mennyiségű molibdént és nitrogént tartalmazhatnak, karbon tartalmuk alacsony. [1] Kiváló korrózióállóságuk és mechanikai tulajdonságaik miatt szinte minden feladatra alkalmasak, ezért fontos, hogy megfelelő hegesztéstechnológiát alkalmazzunk feldolgozásukhoz. Az ilyen anyagok hegesztése sok buktatót rejt, nagy ötvözőtartalmuk és kettős szövetszerkezetük miatt. Hegesztés során fokozott odafigyelést igényel a fajlagos hőbevitel, a védőgáz, a hegsztőanyag és a sorközi hőmérséklet is. [2] Különösen igaz ez a kísérletben szereplő 10 mm vastag lemezekre és azok többsoros varrataira. E technológiai változók hanyag kezelése a ferrit-ausztenit arány felborulását eredményezhetik, aminek következtében az anyag elveszíti fent említett kedvező mechanikai és korrózióállósági tulajdonságait, intermetallikus fázisok keletkezhetnek, továbbá a szívósságcsökkenés veszélye is fennáll. [1] A dolgozat e szempontok figyelembe vételével hasonlítja össze a felmerülő hegesztési eljárásokat és ad ajánlást az ilyen anyagok megmunkálására.

Duplex stainless steels (DSS) are one of the modern stainless steels. Their name comes from their duplex microstructure, which contains about equal proportion of austenite and δ-ferrite. DSS are typically alloyed with chromium, nickel, manganese, molybdenum and nitrogen and contain low carbon. Their excellent corrosion resistance and mechanical properties make them proper base material for almost any task, that is why it is important to have a suitable welding technology for these materials. They are hard to weld because of their duplex microstructure and high alloy content, which, together, make sensitive these alloys to undesirable precipitations. The heat input, the shielding gas and the welding consumable must be chosen wisely. Thick (10 mm) plate just like in this experiment, are harder to handle. Careless handling of the welding parameters can cause problems in the ferrite-austenite phase balance and because of that the mechanical properties and corrosion resistance cannot fulfil the requirements. This experiments aims to compare a few possible welding procedure designs according for the previous details.

magyar

angol

Article

Adobe PDF

application/pdf

2393 - 1280

http://hdl.handle.net/10598/28646

Edélyi Múzeum-Egyesület

Műszaki Tudományos Közlemények 3.

Erdélyi Múzeum-Egyesület